镍磷合金有哪些特点？
用电镀的办法获得的镍磷合金具有化学镀镍磷合金相同的功能，但从工艺上，电镀法具有以下长处。
(1)溶液安稳，运用寿命长：化学镀溶液一般只能运用十几个周期，而电镀溶液可长期运用。
(2)堆积速度快：化学镀的堆积速度为15~20ym/h，而电镀法可达60ym/h。
(3)镀层厚度没有约束：从本钱和工艺上考虑，化学镀镍磷层的厚度一般不会超越100pLm，而电镀镍磷层的厚度原则上没有约束，可达数百微米。
(4)溶液保护容易：在运用中化学镀溶液化学反应复杂，溶液成分改变大，溶液保护办理费事；而电镀溶液则改变小，容易保护。
(5)生产本钱低：正是由于上述原因，电镀法的本钱比化学镀法低得多。但应指出的是，电镀镍磷合金的分散才能和掩盖才能比化学镀镍磷差。
向镀镍溶液中参加适量的钻盐，可得到任何份额的镍钴合金镀层。钴含量在30010（质量分数）以下时，镍钻合金具有白色外观，硬度较高，有杰出的耐磨性和化学安稳性。一般作为装饰性镀层运用时，镀层钴含量在15%（质量分数）以下。钴含量在300/0—40%（质量分数）时，镀层硬度较高，但内应力也高。作为取代电铸镍作电铸模具型腔运用时，一般运用含钻10%—15%（质量分数）的合金。
当镀层钴含量超越30%（质量分数）时，便成为磁性镀层。特别是当钴含量到达80%（质量分数）时，镀层具有杰出的磁功能，这种具有高磁场强度的磁性镀层已广泛用于计算机的磁鼓、磁盘等记忆元件。别的，向溶液中参加少许次磷酸钠，可得到含少数磷的镍钴磷合金，它可进步镀层的磁场强度，但磷含量须进行操控，若过高反而会使磁功能变坏。
