磷铜合金之中国采矿凿岩技术及设备研发趋势观察

凿岩装备磷铜合金是采矿生产过程中的主体设备，从其技术发展来看，国内外的露天凿岩装备均远远领先于地下凿岩装备，许多露天矿山所使用的凿岩设备智能化程度远高于地下矿山。 
　　凿岩智能化趋势凸显 
　　随着科技的不断发展，世界各国研究采矿凿岩装备技术逐渐向更加智能化、人性化、绿色化和安全化的方向发展。而智能化技术的不断提高，为智能凿岩装备的快速发展奠定了基础。 
　　近年来，数字化通讯技术、网络技术的日益完善，国际采矿业越来越多地开始在地下矿山生产过程应用数字化化网络技术。瑞典、加拿大等国开始研制并使用具备网络通讯和智能化作业功能的新一代智能化凿岩装备，这些装备普遍具有凿岩参数回传、与地下矿山数字化网络互联通讯等先进功能，实现了设备的网络化远程控制、智能化调度。 

　　凿岩设备智能化程度的不断提高，令地下矿山的生产效率、设备的利用率以及完好率也大幅提高。以加拿大国际镍公司Stobie矿为例，该矿使用tomrock公司的凿岩机器人进行采矿凿岩作业，在凿岩地点用一台电视摄像机监视工作，通过宽频带将图像传输到地表控制室的大电视屏幕上，仅凭一个变焦装置便可使操作人员监视凿岩机器人的任何部位，并借助遥控台车操作凿岩机器人工作。生产实践表明，每班平均凿岩进度为132米，比传统液压凿岩台车工人劳动生产率提高63%，同时每班多运转1.5小时，设备利用率提高了19%。世界大型的地下矿山之一的澳大利亚的Olympic Dam 铜矿，在扩建中从Atlas Copco公司购置了两台凿岩机器人，并投入使用，凿岩速度达到35m/h，设备完好率94.2%，设备平均利用率82%。