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磷铜阳极生产工艺不同,其产品质量也不同

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磷铜阳极生产工艺不同,其产品质量也不同

发布日期:2015-11-25 00:00 来源:http://www.tcysjs.com 点击:

  "精密磷铜阳极",采用新铸造新工艺,最大特色是提高磷铜阳极密度,使磷在阳极金属组织中分布均匀、细密,不会产生偏析现象,而且可提高镀层致密度。因此取名"精密磷铜阳极"。解决了生产大规格产品和提高金属组织密度及磷分布均匀致密难题,且磷量控制范围更小。磷铜合金 

    美国对铜阳极在硫酸盐光亮镀铜工艺发展研究中,发现在铜阳极中添加少量磷,在电镀过程中铜阳极表面生成一层黑色"磷膜",这层"磷膜"具有金属导电性,控制电镀速度,使镀层均匀,无铜粉产生,大大减少阳极泥生成,提高镀层质量。从而出现"磷铜阳极"这种产品。磷铜阳极生产工艺不同,其产品质量也不同。 

    最早用坩埚做熔铜炉子,用焦炭或重油加热熔化,因铜水温度太低,铜与磷无法充分共熔,磷在铜金属组织内分布不均匀,无法达到理想效果;且磷量范围相当大,只能满足于最简单电镀需求,铜在熔化中烧损也较大,主要是被空气所氧化。现在也基本不使用此工艺生产磷铜阳极。后来有公司从美国引进中频炉熔化铜,采取"水平连铸工艺"生产磷铜阳极,解决了铜与磷共熔难题和铜被大量氧化问题。 

    磷是挥发性较强物质,在高温铜水中添加磷后,无法及时检验铜水中磷含量,只能凭借操作员操作经验和导电仪来间接控制磷添加量,无法用操作程序来指导生产;且需中转流到保温炉内铸造;在中频炉内、转流过程中及保温炉铸造过程中都会造成磷损失,不但会造成生产成本加大,劳动强度也较大,而且产品中磷量控制范围也较大,使磷量不稳定,需多年经验操作者才能不超出控制范围,人为因素较大,产品质量波动大。 

    与磷能在设定温度范围内充分共熔,达到理想效果,解决了磷量控制范围大、磷及时检验难和磷挥发性等难题;质量更稳定,可用操作程序来控制生产操作,劳动强度和成本也相对低,基本上能满足多层线路板电镀要求。需完善品质控制程序监控。 


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